在众多工业传动解决方案中，上银直线导轨以其卓越性能成为众多产线升级的首选。

随着工业自动化程度的不断提高，直线导轨作为精密传动系统的核心部件，其性能优劣直接影响到整个产线的运行效率和产品质量。

上银直线导轨凭借其高刚性、高精度及可靠性，在半导体、汽车制造、3C电子等众多工业领域获得了广泛认可。

01 产线核心元件

在工业自动化产线中，直线导轨扮演着至关重要的角色。它通过滚动导引方式，使得负载平台能够沿着导轨轻松实现高精度线性运动。

与传统滑动导引相比，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于启动力大大减少，能有效减少无效运动发生，轻松达到μm级进给及定位。

直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，这一特点远非传统滑动导引所能比拟。

当设备配合滚珠螺杆使用直线导轨作导引时，能大幅提高设备精度与机械效能。

02 技术优势

上银直线导轨具备多项技术优势，使其在工业应用中表现卓越。

定位精度高是直线导轨的首要优势。由于摩擦系数极低，动摩擦力与静摩擦力差距很小，当床台运行时不会出现打滑现象，可实现μm级定位精度。

磨损少，能长时间维持精度。滚动导引的磨损非常小，故机台能长时间维持精度，而传统滑动导引会因润滑不充分导致运行轨道接触面磨损，严重影响精度。

适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力。由于摩擦力小，只需较小动力便能让床台运行，特别是在床台工作方式为经常性往返运行时，能明显降低机台电力损耗量。

可同时承受上下左右方向的负荷，组装容易并具互换性，润滑构造简单。

03 实际应用数据

上银导轨在实际工业应用中的表现通过一系列数据得到充分验证。

在近期的国际级展会上，采购商上海诺银机电科技有限公司与上银科技签署了价值5000万美元的采购订单，采购产品主要包括直线导轨、滚珠丝杠等产品。

这些产品显著提升了诺银科技在半导体、汽车、3C等领域的核心竞争力。

从技术参数看，上银推出的升级版UR系列滚柱型线性滑轨静态承載力提升34%，动态承載力提升19%，整体寿命提升高达70%。

对于空间受限的应用场景，上银推出的微小型滚珠螺桿系列，直径仅4至12毫米，广泛应用于医疗设备、半导体产线及航空航天领域。

04 微型化创新

应对工业设备小型化趋势，上银在微型直线导轨领域取得了显著创新成果。

极微型线性滑轨MG1/MG2/MG3系列为全球唯二，台湾首发的微米级轨宽产品，将泛用型线轨尺寸缩小20倍。

这些产品具备微米级行走精度、低噪音、使用寿命长等优势，为3C电子产品、光學元件、半导体检验设备及微型医检设备等高精准度设备提供了可靠保障。

简化的回流系统设计较泛用型微小线性滑轨少约75% 的配件数量，一體式的回流系统设计以小至Ø0.4之滚珠匹配，大幅提高了客户机器设备的空间利用率。

05 选购建议

针对产线需求，选择适合的上银直线导轨需考虑多个因素。

首先要明确导轨规格和滑块类型，如上银HGW系列提供高组装直线导轨，滑块类型包括法兰型等多种选择。

精度等级是关键参数，上银导轨精度分为普通、高、精密、超精密、超超精密共五个等级，用户可依设备精度需求进行选择。

负荷型式和预压等级也是重要考量因素，不同应用场景需要匹配不同的承载能力和预压等级。

对于特殊环境，如半导体设备，可选择不锈钢材质的直线导轨，包含滑块、导轨及其它金属配件皆使用不锈钢材质，具备防锈特性。

上银直线导轨的进化从未停止。从泛用型号到超微型化产品，从标准精度到超超精密等级，其产品线不断扩展以满足日益精细化的工业需求。

随着工业4.0时代的到来，上银持续推动智慧制造与自动化技术的发展，通过创新设计与客制化服务，协助客户在各种产业场景中实现高效搬运与精准定位。

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